在使用猪屠宰设备进行生猪规模化屠宰过程，其主要工艺流程包括致晕、放血、烫毛、开膛、摘内脏、劈半、冷却等，其中致晕方式、放血操作及影响肌肉内温度的有关环节是影响肉质的关键因素。致晕是屠宰过程的第一道程序，不同致晕方式的选择会使待宰生猪产生兴奋、狂躁、恐惧等不同的应激反应，这些应激反应会增加PSE肉的发生概率。肌肉PH值及保水能力是判断PSE肉的主要依据，本研究着重探讨了不同致晕方式对猪肉PH值及滴水损失率的影响，为规模化屠宰选择合适的屠宰方式提供理论依据，以减少劣质肉的产生，提供猪肉产品质量。
电击致晕法：其致晕主要设备有：手麻电器、光电自控麻电机、托腹麻电输送机、托腹式三点麻电机、二氧化碳致昏。 其好处是：避免猪在宰杀前的恐惧、挣扎，保证了宰后猪肉品质；减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；避免了猪骨的骨折、断裂。
一、手麻电器
手麻电器是最简易的一种麻电设备，主要用于小型屠宰厂。它由变压器、塑把麻电头、插头、不锈钢麻电头组成。用于将经淋浴后进入麻电圈的生猪或经V形输送机、梯形输送机输送的生猪进行击晕，使生猪处于短暂的昏迷状态，为扎脚提升和放血安全提供便利。该麻电机特点：适用性强，可单独用，又可与输送机配合使用，满足不同班产量的需要，经济实用，体积小；缺点：安全性能差，工作效率低，麻电后的猪体易产生骨折，淤血，影响肉品质量。
二、光电自控麻电机
光电自控麻电机由光电感应装置、程序控制系统、自动翻板、箱体等组成。当猪进入麻电机后，由于猪头挡住光电感应头，从而接通电路，控制系统按程序动作，麻点板自动夹住猪的头部，将猪麻昏后，夹板打开，猪滑出落到平板输送机上，将生猪送到下一工序，麻电板复位。该机器操作简单、自动化程度高、安全性能好、生产效率高。缺点：由于电气、气动、机械等工作比较复杂，故障率高，由于猪的品种及机器本身的缺点，麻电后的猪易出现尾骨骨折、断腿等现象。
三、托腹麻电输送机
托腹式麻电机，它由机身框架，框架上部安装护栏，框架一端安装电机减速机，电机减速机与传动机连接，传动机通过传动链与主、被动轮连接、传动链上安装马鞍式尼龙块组成输送系统，框架的另一端安装电控箱，全自动麻电夹紧机构。框架上安装传感器。护栏上安装一组水管。框架的一端安装头部框架。
优点是：自动冲淋，使猪体宰前的卫生情况得以提高；由于猪体马鞍式输送，腹部承力，四腿悬空，避免了由于鞭打等因素造成击昏前的不安恐慌等情绪，提高了产出肉质；全自动麻电夹紧机构对猪头、心进行多点麻电避免了麻电处淤血现象。
四、托腹式三点麻电机
托腹式三点麻电机是在托腹式麻电机基础上的升级，在原有基础上增加一个心脏麻电头，使毛猪放血更加充分，提高了肉品质量，减少了PSE肉的出现，它由机身框架，电控柜等部分组成。框架上部安装护栏，框架上安装电机减速机，电机减速机与传动机构连接，传动机通过传动链与主、被动轮连接，传动链上安装马鞍式尼龙块组成输送系统，框架的另一端安装电控箱，全自动光电麻电夹紧机构，增加一个全自动气动行走车，控制行走车的气缸安装在框架的上端。框架上安装了红外线自动检测装置。护栏上安装一组水管。框架的一端安装头部框架，全自动气动行走车上安装有气动抬头机构，接近自动检测装置，电控柜内安装有PLC自动控制，立频驱动及工控驱动。
具有如下优点：自动冲淋，使猪体宰前的卫生情况得以提高；由于猪体马鞍式输送，腹部承力，四腿悬空，避免了由于鞭打等因素造成击晕前的不安恐慌等情绪，提高了产出肉质；全自动光电麻电夹紧机构对猪头、心进行多点高频低压麻电，由于猪的品种和季节的不同，有的猪体易出现麻死现象，通过对心脏电击，使放血更加充分。全自动光电麻电夹紧机构与马鞍式输送同步，避免了猪体从麻电机内出来后腿部折断或瘀血现象。
五、二氧化碳致昏
二氧化碳致昏通过用输送机将牲猪送入浓度为95%的二氧化碳池中，经过一定时间，使毛猪在缺氧的环境下致昏，然后输送到下一工序。此种方法使毛猪在不知不觉中致昏，完全没有骨折瘀血等现象，也不会出现猪体麻死等现象。缺点：对猪体内脏有很大影响，使内脏发黑，影响内脏的销售；对二氧化碳浓度要求很高，成本高，适用于大型屠宰厂。对猪体的影响还在研究中。
